襯膠管道在長期的工作過程中，會造成不同程度的磨損。如何進行合理有效的維修？

1、表面處理：清理襯膠破損部位的殘留物，對待修復(fù)部位進行除銹和粗化處理（清潔面比大于磨損面積），露出新鮮的基材并進行粗化處理，處理后的表面應(yīng)為清潔、干燥、粗糙的新鮮材料表面；

2、使用BD9001：用刷子或棉布將BD9001均勻涂抹在膠面上，不需要太多，膠面有明顯的濕痕，但不應(yīng)有積液。

3、晾干：刷完BD9001后，立即進行BD436襯膠管道修復(fù)涂層。

4、BD436制備：將A、B兩組分按質(zhì)量比A:B=4:1混合均勻，并在規(guī)定的使用時間內(nèi)用完（冬季氣溫低時，A組分可提前加熱，便于混合）；

5、涂層：將混合材料逐層涂在待修復(fù)的部位。粘合層應(yīng)壓實，使其與基材充分滲透。避免粘合劑層中出現(xiàn)孔洞。涂膠面積應(yīng)略大于破損面積。; 在BD436未干的情況下進行BD40271強酸涂料的涂裝作業(yè)。

6、BD40271配制：按A:B=3:1的重量比準確稱取適量A、B，攪拌均勻（配制的物料應(yīng)在規(guī)定的操作期限內(nèi),用完后，粘性變硬的材料不能再使用）；

7、施膠：將混合料均勻涂抹在待修復(fù)部位，壓實，充分滲入基材；

8、固化：25℃固化24小時后即可投入使用。當施工環(huán)境溫度過低時，應(yīng)采用加熱或延長養(yǎng)護時間來完成養(yǎng)護。

待涂料完全固化干燥后，即可投入使用。固化時間會隨著溫度的變化而變化。當施工環(huán)境溫度高于25℃或一次拌合量過大時，會加快拌合后產(chǎn)品的固化速度，應(yīng)適當縮短操作時間。